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如何有效防御真空管式炉淬火

井式真空管式炉之渗碳和碳氮共渗常见缺陷及对策

高碳的钢件加热温度过高也会使硬度不足,所以要针对性地采用合理的加热规范与正确的操作方法(如加热时零件之间留一定的间隙,冷却时加以搅拌等),就可以防止这种缺陷。组织的晶粒粗大,主要是由于加热温度过高而形成的。在盐浴炉中一般用硅胶来脱氧也能得到良好的效果。硬度不足往往是出于加热不足、保温时间短或冷却缓慢造成的。

气氛进行自动控制。因此,需要设有各种控制仪表,以便对 炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。

在实验真空管式炉及井式电炉中,有通入保护性气体的,也有以滴入煤油、甲醇、或通入氨、氮等气体加以保护的;更简单的办法是放些木柴,产生co等气体来加以保护。目前,用涂料形式在零件表面涂以某种保护剂,同样能有效地防止零件氧化、脱碳。为了保证气氛的稳定性,箱式气氛炉可分为马弗炉和无马弗炉两种,马弗炉的火焰在马弗外,工件在马弗内进行间接加热;无马弗炉采用各种火焰辐射管或者电辐射管,将火焰或者电热体与炉气隔开,以免破环炉内气氛的稳定。

只有严格掌握气氛炉温度,搞好第一热处理,才能有效地防止过热现象。变形与开裂是热处理最严重的缺陷,产生这种缺陷的根本原因是内应力过大。当内应力大于材质的屈服极限时,零件就产生塑性变形;内应力超过强度极限时,零件就发生开裂。具体地说,零件形状不对称、截面厚薄不均勾、原始组织不良、加热冷却不当、有尖棱尖角的形状等情况都会引起零件的变形和开裂。